2月25日，筆者從河鋼舞鋼科技部獲悉，河鋼舞鋼的高端超大單重容器板成功替代進口，將被用于裕龍島煉化一體化項目核心裝置——EO反應器筒體、封頭和支撐板等配套設備的制造。

   裕龍島煉化一體化項目是國家調整優化石化產業布局、提升產業競爭力、推動綠色發展的重要部署，是山東省石化行業新舊動能轉換的標志性工程。其核心裝備EO反應器的內徑有4米多，單重1320噸。作為該項目中至關重要的強化傳熱反應容器，EO反應器結構復雜，不僅尺寸大、管板厚，介質也有應力腐蝕傾向，因此所需的制造材料特殊，技術要求高且生產難度大，需反復做大量試驗，之前，國內石化項目所需的這種特殊材料大多依賴進口。

   河鋼舞鋼深入推進“兩個結構”優化，發揮技術優勢，加大技術升級力度，為國家重點項目、重大工程研發所需的特殊用鋼。在裕龍島煉化一體化項目啟動前期，河鋼舞鋼與設計方、業主深入對接交流，針對該項目EO反應器關鍵部位用材的特殊要求，為其設計專屬產品，滿足EO壓力容器在高溫、深冷、復雜介質腐蝕等極端條件下的使用需求。

   針對EO反應器關鍵部位所需鋼板超大噸位、超厚、超長的實際情況，河鋼舞鋼專門成立技術攻關團隊，圍繞鋼板的工藝設計等進行攻關。通過對鋼板成分、冶煉、軋制和熱處理工藝不斷優化，成功攻克了多個行業難題，不但使三套模焊性能、長時間模焊、鋼板厚度二分之一處性能等指標全部優于客戶要求，而且超低溫條件下沖擊韌性等關鍵技術指標也遠優于國外鋼企同類產品，成功替代進口。